流体敏感性(污染)试验

在现代航空、军工及高端制造领域，设备常暴露于燃油、液压油、冷却液、清洗剂等多种流体环境中。这些流体一旦与材料或结构发生不良反应，可能引发性能退化、功能失效甚至安全隐患。流体敏感性（污染）试验正是为验证产品在真实服役条件下对各类流体的耐受能力而设计的关键可靠性测试手段。

为什么必须进行流体敏感性试验？

装备在其全寿命周期中，可能遭遇以下典型场景：

• 飞机起降时液压系统泄漏喷溅至电子舱；
• 军用车辆在野外维护中接触溶剂或防冻液；
• 航空器地面作业时误沾防冰液或消毒剂。

若未提前验证材料与结构对这些流体的兼容性，轻则导致涂层剥落、密封失效，重则引发短路、腐蚀或结构强度下降。通过标准化的流体敏感性试验，可提前识别风险、优化选材与设计，大幅提升产品在复杂服役环境中的可靠性与安全性。

试验流程：科学严谨，覆盖全链条

我们采用四步闭环流程，确保测试结果精准、可追溯：

1. 背景调研
   深入了解产品安装位置、使用场景、尺寸重量等关键信息，匹配最贴近实际的流体类型与施加方式。
2. 标准适配
   根据产品属性（民航/军用）选择适用标准，明确：
   • 流体种类与牌号（如RP-3航空煤油、YH-15液压油等）
   • 试验温度与持续时间
   • 施加方式（喷淋、浸渍、滴落等）
   • 功能性能监测项目
3. 执行试验
   在受控实验室环境中，严格按照标准施加流体，并实时监控产品状态。
4. 失效分析与整改建议
   若出现异常，从材料兼容性与结构设计角度提供可落地的改进建议。

典型测试方案对比

支持的流体类型（部分）

我们常备以下高危流体，亦支持按需定制采购：

• 燃油类：航空煤油 RP-3
• 液压油：磷酸酯液压油、YH-15 航空液压油
• 润滑油：4109 航空润滑油
• 冷却液：65号军用航空冷却液
• 溶剂/清洗剂：异丙醇、变性酒精
• 防冰液：乙二醇、丙二醇基
• 其他：杀虫剂、消毒剂、灭火剂（如1301、氟蛋白）

注：以上仅为常用清单，具体流体可根据客户实际使用环境灵活配置。

测试周期与交付

• 标准周期：1–3周（视流体种类、样品数量及标准复杂度而定）
• 加急服务：可协调优先排期，满足项目关键节点需求

总结：以标准为尺，以数据为凭

流体敏感性（污染）试验不仅是合规性要求，更是产品可靠性设计的重要输入。通过模拟真实服役中的流体暴露场景，企业可有效规避材料失效风险，提升产品在极端环境下的生存能力。尤其在航空与国防领域，该测试已成为装备定型与适航审定不可或缺的一环。

深圳德恺检测专注于环境与可靠性检测服务，具备CNAS认可及中国商飞试验资质，可为民航、军工客户提供专业、高效的流体敏感性（污染）试验解决方案，助力产品安全可靠地走向市场与战场。